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技術(shù)知識(shí)

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  • 玻璃管X射線探傷機(jī)檢測(cè)小型設(shè)備的幫手

    對(duì)于工件較小,移動(dòng)方便的,可選用玻璃管X射線探傷機(jī),而對(duì)工件笨重或高大設(shè)備,移動(dòng)不方便,可選用便攜式X射線探傷機(jī)。產(chǎn)品適用于各種鋼板、鑄造部件的檢測(cè),對(duì)非金屬、輕金屬、鑄造件、各種合金、壓力容器等進(jìn)行x射線無損檢測(cè)內(nèi)部缺陷,主要應(yīng)用在焊接缺
    發(fā)布時(shí)間:2023-03-27   點(diǎn)擊次數(shù):64

  • 便攜式X射線探傷機(jī)原理

      便攜式X射線探傷機(jī)應(yīng)安裝或放置在通風(fēng)、干燥、清潔的具有安全防護(hù)措施的曝光室內(nèi)。射線照相法的原理:如果被透照物體(工件)的局部存在缺陷,且構(gòu)成缺陷的物質(zhì)的衰減系數(shù)又不同于試件(例如在焊縫中,氣孔缺陷里面的空氣衰減系數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于鋼的衰減系數(shù))
    發(fā)布時(shí)間:2023-03-20   點(diǎn)擊次數(shù):75

  • X射線探傷機(jī)對(duì)管道的檢測(cè)

    近年來,氨泄漏、氨液管道爆炸事故頻頻發(fā)生,造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失不說,還可能對(duì)周邊人員造成傷亡。而壓力管道是氨制冷冷庫(kù)系統(tǒng)的重要組成部分,并且長(zhǎng)期低溫運(yùn)行,其安全狀況是非常重要的。經(jīng)過調(diào)查發(fā)現(xiàn),壓力管道的爆炸,大部分原因在于容器、器件、管道長(zhǎng)期
    發(fā)布時(shí)間:2023-03-06   點(diǎn)擊次數(shù):76

  • X射線探傷機(jī)說明

    該機(jī)由操縱臺(tái)、X射線發(fā)生器和低壓連接電纜三部分組成。便攜式X射線探傷機(jī)廣泛應(yīng)用于國(guó)防工業(yè)、鍋爐、壓力容器、造船、造紙、石油化工、航空航天及工業(yè)機(jī)械等,是進(jìn)行無損檢測(cè)的理想設(shè)備。它具有體積小、重量輕、操作方便、工作
    發(fā)布時(shí)間:2023-02-22   點(diǎn)擊次數(shù):130

  • X射線管道爬行器的射線管熱管作用

      X射線管道爬行器射線管熱管是由工質(zhì)、管芯和管殼在一定條件下構(gòu)成的傳熱體。它的工作原理如下:工質(zhì)在x射線管熱管的高溫端吸熱而蒸發(fā),蒸汽迅速流向另一端。在冷凝端蒸汽釋放熱量而重新凝結(jié)為液體,此液體由于液芯的毛細(xì)作用而再次流向高溫端,依次循環(huán)
    發(fā)布時(shí)間:2023-02-01   點(diǎn)擊次數(shù):66

  • 工業(yè)CT是工業(yè)計(jì)算機(jī)斷層掃描成像系統(tǒng)

      工業(yè)CT就是計(jì)算機(jī)層析照相或稱工業(yè)計(jì)算機(jī)斷層掃描X射線實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)。雖然層析成像有關(guān)理論的有關(guān)數(shù)學(xué)理論早在1917年由J.Radon提出,但只是在計(jì)算機(jī)出現(xiàn)后并與放射學(xué)科結(jié)合后才成為一門新的成像技術(shù)。在工業(yè)方面特別是在無損檢測(cè)(ND
    發(fā)布時(shí)間:2022-12-19   點(diǎn)擊次數(shù):54

  • 怎么樣才會(huì)使x射線探傷機(jī)不對(duì)人體有害

      X射線對(duì)人體有害這是毋庸置疑的,那么大部分客戶關(guān)心的問題是怎么樣使用或者貯藏才會(huì)使移動(dòng)式x射線探傷機(jī)不對(duì)人體有害,只不過本人所從事的工作相關(guān)性原因,對(duì)X射線的產(chǎn)生及使用還是有了解的?,F(xiàn)在人們可以采用一種便攜式現(xiàn)場(chǎng)分析裝置在受損設(shè)備的所在
    發(fā)布時(shí)間:2022-12-01   點(diǎn)擊次數(shù):95

  • 便攜式X射線探傷機(jī)分定向輻射、周向輻射兩種

      便攜式X射線探傷機(jī)分定向輻射、周向輻射兩種。定向輻射是固定的,射線束輻射圓錐角一般在40°~45°范圍。周向輻射射線束是在與X射線管軸線成垂直方向的360°圓周上同時(shí)輻射X射線,這對(duì)于檢測(cè)大口徑管件和球形容器的環(huán)形焊縫,通過一次曝光可以
    發(fā)布時(shí)間:2022-11-08   點(diǎn)擊次數(shù):892

  • 如何檢測(cè)鑄造件缺陷

      鑄件是由熱態(tài)鋼錠經(jīng)鑄壓變形而成。鑄壓過程包括加熱、形變和冷卻。鑄件缺陷可分為鑄造缺陷、鑄造缺陷和熱處置缺陷。鑄造缺陷主要有:縮孔剩余、疏松、夾雜、裂紋等。鑄造缺陷主要有:折疊、白點(diǎn)、裂紋等。探傷儀熱處置缺陷主要是裂紋。固定式X射線探傷機(jī)
    發(fā)布時(shí)間:2022-10-17   點(diǎn)擊次數(shù):71

  • X射線探傷機(jī)是無損檢測(cè)手段之一

      便攜式X射線探傷機(jī)是無損檢測(cè)領(lǐng)域中的主要檢測(cè)手段之一,在鍋爐、發(fā)電機(jī)組、輸油氣管道、鐵路、船舶、橋梁、航空航天及核工業(yè)等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。超聲波探傷儀、探頭和試塊是超聲波探傷中不可缺少的組成部分。與儀器和探頭一樣,試塊作為一種定量和評(píng)
    發(fā)布時(shí)間:2022-10-10   點(diǎn)擊次數(shù):56

  • 便攜式X射線探傷機(jī)的發(fā)展

      電子技術(shù)的飛騰發(fā)展,特別在近年智能手機(jī)的興起,使封裝小型化和組裝的高密度化以及各種新型封裝技術(shù)更趨精益求精,對(duì)電路組裝質(zhì)量的要求也越來越高。于是對(duì)檢查的方法和技術(shù)提出了更高的規(guī)格要求。為滿足要求,更新檢測(cè)技術(shù),自動(dòng)X射線檢測(cè)技術(shù)運(yùn)用就是
    發(fā)布時(shí)間:2022-09-01   點(diǎn)擊次數(shù):87

  • X射線管道爬行器是在管道敷設(shè)工程的檢測(cè)設(shè)備

      X射線管道爬行器是在管道敷設(shè)工程中對(duì)管道對(duì)接焊縫進(jìn)行周向X光拍攝的檢測(cè)設(shè)備。用一個(gè)牽引小車將周向X射線探傷機(jī)帶入管道內(nèi)部,當(dāng)射線機(jī)的射線發(fā)射窗口對(duì)準(zhǔn)焊口位置時(shí),通過磁力接收傳感器,使射線機(jī)按照設(shè)定的曝光電壓和曝光時(shí)間對(duì)管道內(nèi)焊口進(jìn)行曝光
    發(fā)布時(shí)間:2022-08-22   點(diǎn)擊次數(shù):88

  • X射線管道爬行器控制注意

      采用磁介定位控制的方式,在管道外部對(duì)X射線管道爬行器進(jìn)行控制;操作人員手持一個(gè)磁力發(fā)射控制器對(duì)準(zhǔn)管道需要檢測(cè)的位置。X射線管道爬行器上有一個(gè)磁力接收傳感器,當(dāng)接收傳感器接收到磁力發(fā)射控制器發(fā)出的信號(hào)以后,便會(huì)按照指令控制進(jìn)行前進(jìn)、后退、
    發(fā)布時(shí)間:2022-08-15   點(diǎn)擊次數(shù):108

  • 便攜式X射線探傷機(jī)工作原理

      便攜式X射線探傷機(jī)應(yīng)安裝或放置在通風(fēng)、干燥、清潔的具有安全防護(hù)措施的曝光室內(nèi)。射線照相法的原理:如果被透照物體(工件)的局部存在缺陷,且構(gòu)成缺陷的物質(zhì)的衰減系數(shù)又不同于試件(例如在焊縫中,氣孔缺陷里面的空氣衰減系數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于鋼的衰減系數(shù))
    發(fā)布時(shí)間:2022-08-01   點(diǎn)擊次數(shù):85

  • 便攜式X射線探傷機(jī)對(duì)壓力容器的監(jiān)測(cè)

      壓力容器(pressurevessel),是指盛裝氣體或者液體,承載一定壓力的密閉設(shè)備。隨著我國(guó)科學(xué)技術(shù)水平的不斷提高,壓力容器制造水平不斷提高,其應(yīng)用領(lǐng)域日趨廣泛?! 〉珦?jù)其特性,一般要求持續(xù)長(zhǎng)時(shí)間在高溫高壓條件下作業(yè),故在使用過
    發(fā)布時(shí)間:2021-12-20   點(diǎn)擊次數(shù):112

  • 固定式X射線探傷機(jī)可檢出材料

      固定式X射線探傷機(jī)可檢出材料表面的極細(xì)微裂紋、發(fā)紋、白點(diǎn)、折疊、夾雜物等缺陷,具有很高的檢測(cè)靈敏度,且能直觀的顯示出缺陷的位置、形狀、大小和嚴(yán)重程度,檢查缺陷的重復(fù)性好。在管材、棒材、型材、焊接件、機(jī)加工件、鍛件探傷中得到了廣泛的應(yīng)用,
    發(fā)布時(shí)間:2021-09-06   點(diǎn)擊次數(shù):113

  • X射線管道爬行器的性能特點(diǎn)

    X射線管道爬行器的硬件設(shè)計(jì)包括:機(jī)械行走部分、射線發(fā)生部分、定位傳感器、控制器(電路)部分、電源部分和自動(dòng)救護(hù)車部分。機(jī)械部分:由電動(dòng)車機(jī)體,充電電源車機(jī)體,24V直流電動(dòng)機(jī),減速器,膠輪,輪軸及連接附件組成。整機(jī)連接見X射線管道爬行器整
    發(fā)布時(shí)間:2021-09-06   點(diǎn)擊次數(shù):58

  • X射線實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)成像原理

      傳統(tǒng)的射線檢測(cè)是基于膠片成像的,但是膠片像存在著很多缺點(diǎn),如不能滿足實(shí)時(shí)成像,成本過高,圖像管理不便等,隨著電子技術(shù)的飛速發(fā)展和無損檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展,特別是計(jì)算機(jī)信息技術(shù)應(yīng)用的普及,20世紀(jì)80年代新興的一種無損檢測(cè)技術(shù)---X射線實(shí)時(shí)成
    發(fā)布時(shí)間:2021-08-23   點(diǎn)擊次數(shù):571

  • X射線實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)采用射線源的介紹

      X射線實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)采用小焦點(diǎn)高功率X射線源、高靈敏度探測(cè)器和高精度運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng),可保證樣品檢測(cè)時(shí)的高空間分辨率和的運(yùn)動(dòng)定位精度研發(fā)的采集、重建、數(shù)據(jù)分析等系列軟件及根據(jù)用戶需求定制的功能軟件,可實(shí)現(xiàn)錐束掃描、螺旋掃描、大視野掃描以及數(shù)字
    發(fā)布時(shí)間:2021-08-23   點(diǎn)擊次數(shù):197

  • 便攜式X射線探傷機(jī)整套設(shè)備特點(diǎn)

    而且在工廠檢查的過程設(shè)計(jì)中,傳統(tǒng)的大型儀器不能在每個(gè)終端鏈路中使用。切入并因此依賴于傳統(tǒng)的大型儀器工廠檢查過程本身具有固有的檢測(cè)缺陷,許多國(guó)內(nèi)公司可能根本沒有這樣的測(cè)試設(shè)備。便攜式圖像數(shù)字工業(yè)DR檢測(cè)對(duì)于大型儀器具有較低的價(jià)格,具有更自然
    發(fā)布時(shí)間:2020-09-18   點(diǎn)擊次數(shù):90

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