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生產(chǎn)的工業(yè)設(shè)備X射線用于控制產(chǎn)品質(zhì)量，如汽車(chē)、航空和食品部門(mén)使用的產(chǎn)品。每種產(chǎn)品都是在中國(guó)設(shè)計(jì)和制造的。從結(jié)構(gòu)到特殊的圖像處理軟件，都使用了現(xiàn)有的先進(jìn)技術(shù)。數(shù)字檢測(cè)器的圖像未經(jīng)HDI軟件過(guò)濾，也沒(méi)有噪聲。薄厚度和厚厚度可以同時(shí)檢查，沒(méi)有
發(fā)布時(shí)間：2024-08-05 點(diǎn)擊次數(shù)：22
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生產(chǎn)的工業(yè)設(shè)備X射線用于控制產(chǎn)品質(zhì)量，如汽車(chē)、航空和食品部門(mén)使用的產(chǎn)品。每種產(chǎn)品都是在中國(guó)設(shè)計(jì)和制造的。從結(jié)構(gòu)到特殊的圖像處理軟件，都使用了現(xiàn)有的先進(jìn)技術(shù)。數(shù)字檢測(cè)器的圖像未經(jīng)HDI軟件過(guò)濾，也沒(méi)有噪聲。薄厚度和厚厚度可以同時(shí)檢查，沒(méi)有
發(fā)布時(shí)間：2024-06-24 點(diǎn)擊次數(shù)：31
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無(wú)損檢測(cè)的應(yīng)用范圍非常廣泛，電力系統(tǒng)研究所，電力建設(shè)公司，輕水反應(yīng)堆核電站，風(fēng)力發(fā)電站，造船業(yè)，天然氣管道，中海油近海管道檢查，中石油，加長(zhǎng)石油管道檢查，壓力容器檢查，飛機(jī)維修領(lǐng)域，飛機(jī)零件供應(yīng)商，軍用金屬產(chǎn)品供應(yīng)商，鋼結(jié)構(gòu)焊接檢查，
發(fā)布時(shí)間：2024-03-25 點(diǎn)擊次數(shù)：37
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傳統(tǒng)的射線照相檢查基于膠片成像，但是膠片成像存在許多缺點(diǎn)，例如無(wú)法滿足實(shí)時(shí)成像，高成本以及不便的圖像管理。隨著電子技術(shù)的飛速發(fā)展和無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，尤其是計(jì)算機(jī)的發(fā)展，信息技術(shù)應(yīng)用的廣泛普及，無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在1980年代出現(xiàn)了X射線實(shí)時(shí)成像
發(fā)布時(shí)間：2024-03-11 點(diǎn)擊次數(shù)：54
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X射線實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)內(nèi)部結(jié)構(gòu)和材料的檢測(cè)是確保產(chǎn)品質(zhì)量均一性的重要手段，快速和一致性檢測(cè)要求是產(chǎn)品的基本要求。實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)成像，運(yùn)行速度快、圖像質(zhì)量高，提高了檢測(cè)速度及可靠性。系統(tǒng)配以機(jī)械傳動(dòng)裝置，可選擇不同角度以動(dòng)態(tài)效果觀察工件內(nèi)部缺陷
發(fā)布時(shí)間：2024-02-27 點(diǎn)擊次數(shù)：53
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X射線實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)是本公司的一款無(wú)損檢測(cè)產(chǎn)品。該系統(tǒng)的應(yīng)用地提高了射線探傷的效率，降低了檢驗(yàn)成本，其實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)效果更是傳統(tǒng)拍片法所不及的，多年來(lái)該系統(tǒng)已成功應(yīng)用于軍工兵器、石油化工、高壓容器、汽車(chē)造船、鍋爐鋼管、耐火材料等諸多行業(yè)的無(wú)損檢
發(fā)布時(shí)間：2023-10-18 點(diǎn)擊次數(shù)：53
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無(wú)損、透視、3D成像，500納米高分辨率，可實(shí)現(xiàn)各個(gè)方向和位置的虛擬剖切，缺陷定量統(tǒng)計(jì)及分析；特別的系統(tǒng)設(shè)計(jì)，準(zhǔn)確的圖像重建算法；跨尺度成像，適用于不同尺寸規(guī)格的被測(cè)樣品，并可實(shí)現(xiàn)樣品的自動(dòng)切換、在線檢測(cè)及圖像三維拼接等功能；滿足多層
發(fā)布時(shí)間：2023-09-18 點(diǎn)擊次數(shù)：49
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工業(yè)CT掃描技術(shù)能夠在制造業(yè)等領(lǐng)域備受青睞的主要原因之一在于該技術(shù)能夠在不對(duì)測(cè)試樣品進(jìn)行拆分、破壞的前提下快速檢查出具有復(fù)雜外形的樣品內(nèi)部特性。這在經(jīng)常需要對(duì)零部件進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)和驗(yàn)證的航空航天領(lǐng)域內(nèi)更為明顯。利用現(xiàn)在的工業(yè)CT掃描技術(shù)，
發(fā)布時(shí)間：2023-09-05 點(diǎn)擊次數(shù)：51
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X射線實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)適用于軍工、電子、石油、化工、耐火材料、鋼管、壓鑄、鍋爐、汽車(chē)、壓力容器、高鐵、航空、航天等行業(yè)的無(wú)損檢測(cè)。實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)成像，運(yùn)行速度快、圖像質(zhì)量高，提高了檢測(cè)速度及可靠性。系統(tǒng)配以機(jī)械傳動(dòng)裝置，可選擇不同角度以佳動(dòng)態(tài)
發(fā)布時(shí)間：2023-08-21 點(diǎn)擊次數(shù)：55
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使用X射線實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)是為了能讓汽車(chē)的安全性更高，很多汽車(chē)零部件廠家都需要將汽車(chē)用到的，每一個(gè)工件都要檢測(cè)。如汽車(chē)的發(fā)動(dòng)機(jī)、汽車(chē)的活塞、活塞環(huán)、連桿、剎車(chē)制動(dòng)系統(tǒng)、方向盤(pán)、汽車(chē)輪、減震器連桿等等零件這些工件中有沒(méi)有瑕疵、有沒(méi)有裂紋、有
發(fā)布時(shí)間：2023-08-03 點(diǎn)擊次數(shù)：53
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鑄件是由熱態(tài)鋼錠經(jīng)鑄壓變形而成。鑄壓過(guò)程包括加熱、形變和冷卻。鑄件缺陷可分為鑄造缺陷、鑄造缺陷和熱處置缺陷。鑄造缺陷主要有：縮孔剩余、疏松、夾雜、裂紋等。鑄造缺陷主要有：折疊、白點(diǎn)、裂紋等。探傷儀熱處置缺陷主要是裂紋。固定式X射線探傷機(jī)
發(fā)布時(shí)間：2023-07-24 點(diǎn)擊次數(shù)：56
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便攜式X射線探傷機(jī)是無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域中的主要檢測(cè)手段之一,在鍋爐、發(fā)電機(jī)組、輸油氣管道、鐵路、船舶、橋梁、航空航天及核工業(yè)等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。超聲波探傷儀、探頭和試塊是超聲波探傷中不可缺少的組成部分。與儀器和探頭一樣,試塊作為一種定量和評(píng)判的
發(fā)布時(shí)間：2023-07-17 點(diǎn)擊次數(shù)：66
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便攜式X射線探傷機(jī)作為無(wú)損探傷設(shè)備中的一員，帶您了解探傷機(jī)的要點(diǎn)知識(shí)，知道探傷機(jī)有哪些用途，認(rèn)識(shí)到探傷機(jī)的保養(yǎng)技巧。希望各位在選購(gòu)探傷機(jī)的時(shí)候有更深的認(rèn)識(shí)，歡迎各位致電來(lái)咨詢探傷機(jī)的要點(diǎn)知識(shí)。便攜式X射線探傷機(jī)分定向輻射、周向輻射兩種。定向
發(fā)布時(shí)間：2023-07-10 點(diǎn)擊次數(shù)：96
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X射線實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)軟件圖像處理與存儲(chǔ)單元包含了模擬及數(shù)字成像系統(tǒng)兩種模式，集成了當(dāng)前實(shí)用處理與濾波功能專(zhuān)為X射線實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)設(shè)計(jì)，可將處理后的圖像靈敏度平均提高0.6%-0.8%。借助高速圖像采集卡，該軟件可以幫助您同時(shí)獲得動(dòng)態(tài)和靜態(tài)圖
發(fā)布時(shí)間：2023-06-27 點(diǎn)擊次數(shù)：77
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便攜式X射線探傷機(jī)靈敏度是射線照相質(zhì)量諸多影響因素的綜合結(jié)果。底片靈敏度用像質(zhì)計(jì)測(cè)定，即根據(jù)底片上像質(zhì)計(jì)的影響的可識(shí)別程度來(lái)定量評(píng)價(jià)靈敏度高低。探傷機(jī)小編解釋目前國(guó)內(nèi)廣泛使用的是絲型像質(zhì)計(jì)，評(píng)價(jià)底片靈敏度的指標(biāo)是像質(zhì)指數(shù)，它等于底片上能
發(fā)布時(shí)間：2023-07-03 點(diǎn)擊次數(shù)：136
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隨著石油工業(yè)的發(fā)展,長(zhǎng)輸管道以其經(jīng)濟(jì)性、安全性和連續(xù)性已在油田生產(chǎn)中發(fā)揮越來(lái)越大的作用。長(zhǎng)輸管道的鋪設(shè)質(zhì)量將直接關(guān)系到管道的使用壽命和安全。因此對(duì)長(zhǎng)輸管道的質(zhì)量檢驗(yàn),特別是管道對(duì)接焊縫質(zhì)量的全面檢驗(yàn)評(píng)價(jià)就顯得至關(guān)重要。在長(zhǎng)輸管道對(duì)接焊縫
發(fā)布時(shí)間：2023-06-12 點(diǎn)擊次數(shù)：85
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管道爬行器的結(jié)構(gòu)及技術(shù)特點(diǎn)JME10/60型爬行器采用組合式結(jié)構(gòu),帶有u進(jìn)的微處理器系統(tǒng),所有功能可以預(yù)設(shè),由一個(gè)低能信號(hào)發(fā)生同位素從管道外進(jìn)行全遙控操作,是一種組裝方便、操作簡(jiǎn)單的探傷設(shè)備。主要有小車(chē)（牽引裝置）、可充電電池組、電子控
發(fā)布時(shí)間：2023-06-05 點(diǎn)擊次數(shù)：100
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電子技術(shù)的飛騰發(fā)展，特別在近年智能手機(jī)的興起，使封裝小型化和組裝的高密度化以及各種新型封裝技術(shù)更趨精益求精，對(duì)電路組裝質(zhì)量的要求也越來(lái)越高。于是對(duì)檢查的方法和技術(shù)提出了更高的規(guī)格要求。為滿足要求，更新檢測(cè)技術(shù)，自動(dòng)Ｘ射線檢測(cè)技術(shù)運(yùn)用就是
發(fā)布時(shí)間：2023-05-29 點(diǎn)擊次數(shù)：69
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鋁鑄件廣泛的應(yīng)用于汽車(chē)零部件、機(jī)械制造、計(jì)算機(jī)、電子、鐘表儀器、五金產(chǎn)品、航空航天等行業(yè)。主要是因?yàn)殇X鑄件外表光滑、實(shí)用性高等。便攜式X射線探傷機(jī)檢測(cè)的一般鑄件生產(chǎn)工藝主要為：選擇材料-熔煉-低壓鑄造-X-ray檢查-清理、噴砂、去毛刺
發(fā)布時(shí)間：2023-05-22 點(diǎn)擊次數(shù)：114
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X射線管道爬行器是在管道敷設(shè)工程中對(duì)管道對(duì)接焊縫進(jìn)行周向X光拍攝的檢測(cè)設(shè)備。用一個(gè)牽引小車(chē)將周向X射線探傷機(jī)帶入管道內(nèi)部，當(dāng)射線機(jī)的射線發(fā)射窗口對(duì)準(zhǔn)焊口位置時(shí)，通過(guò)磁力接收傳感器，使射線機(jī)按照設(shè)定的曝光電壓和曝光時(shí)間對(duì)管道內(nèi)焊口進(jìn)行曝光
發(fā)布時(shí)間：2023-05-15 點(diǎn)擊次數(shù)：70
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簽了單后拆開(kāi)，發(fā)現(xiàn)貨物有損壞咋辦？物品在快遞過(guò)程中丟失了，應(yīng)該如何賠償？三天到貨，結(jié)果一個(gè)多星期也不見(jiàn)快遞蹤影,隨著網(wǎng)絡(luò)購(gòu)物的快速發(fā)展，市民跟快遞物流業(yè)的接觸也越來(lái)越頻繁?？爝f物流業(yè)發(fā)展非常迅速，但目前我國(guó)在快遞方面的法律法規(guī)還不完善，
發(fā)布時(shí)間：2023-05-08 點(diǎn)擊次數(shù)：94
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機(jī)場(chǎng)安檢是我們乘坐飛機(jī)過(guò)程中一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。需要經(jīng)過(guò)X光安檢機(jī)、安檢門(mén)、手持金屬探測(cè)器、危險(xiǎn)液體探測(cè)儀以及人工的檢查。我們經(jīng)常需要提前1-2個(gè)小時(shí)來(lái)到機(jī)場(chǎng)，為了避免因?yàn)榘矙z排隊(duì)的人過(guò)多而錯(cuò)過(guò)飛機(jī)。一些發(fā)達(dá)國(guó)家的安檢流程更嚴(yán)格、儀器也
發(fā)布時(shí)間：2023-04-17 點(diǎn)擊次數(shù)：103
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目前，我國(guó)有各種管道爬行器、氣管道、石油管道、下水道、自來(lái)水管道等管道，由于年久失修，每年都要出現(xiàn)大量故障，可是這些管道大多數(shù)都埋在地下，一旦出現(xiàn)泄漏就很難查找，而在這方面管道機(jī)器人卻可以發(fā)揮很大的作用，有著很大的市場(chǎng)。升壓系統(tǒng)可靠，可
發(fā)布時(shí)間：2023-04-10 點(diǎn)擊次數(shù)：91
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采用磁介定位控制的方式，在管道外部對(duì)X射線管道爬行器進(jìn)行控制；操作人員手持一個(gè)磁力發(fā)射控制器對(duì)準(zhǔn)管道需要檢測(cè)的位置。X射線管道爬行器上有一個(gè)磁力接收傳感器，當(dāng)接收傳感器接收到磁力發(fā)射控制器發(fā)出的信號(hào)以后，便會(huì)按照指令控制進(jìn)行前進(jìn)、后退、
發(fā)布時(shí)間：2023-04-03 點(diǎn)擊次數(shù)：99
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對(duì)于工件較小，移動(dòng)方便的，可選用玻璃管X射線探傷機(jī)，而對(duì)工件笨重或高大設(shè)備，移動(dòng)不方便，可選用便攜式X射線探傷機(jī)。產(chǎn)品適用于各種鋼板、鑄造部件的檢測(cè)，對(duì)非金屬、輕金屬、鑄造件、各種合金、壓力容器等進(jìn)行x射線無(wú)損檢測(cè)內(nèi)部缺陷，主要應(yīng)用在焊接缺
發(fā)布時(shí)間：2023-03-27 點(diǎn)擊次數(shù)：64
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便攜式X射線探傷機(jī)應(yīng)安裝或放置在通風(fēng)、干燥、清潔的具有安全防護(hù)措施的曝光室內(nèi)。射線照相法的原理：如果被透照物體(工件)的局部存在缺陷，且構(gòu)成缺陷的物質(zhì)的衰減系數(shù)又不同于試件(例如在焊縫中，氣孔缺陷里面的空氣衰減系數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于鋼的衰減系數(shù))
發(fā)布時(shí)間：2023-03-20 點(diǎn)擊次數(shù)：75
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X射線實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)是被廣泛的應(yīng)用于BGA檢測(cè)、LED、SMT、半導(dǎo)體、電池、汽車(chē)電子、陶瓷產(chǎn)品、鑄造、塑膠、接插件、3D打印分析、醫(yī)藥產(chǎn)品等行業(yè)一種高精密檢測(cè)儀器系統(tǒng)。那么實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)有哪些組成構(gòu)造呢？ 在所有的實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)儀器中都有
發(fā)布時(shí)間：2023-03-13 點(diǎn)擊次數(shù)：64
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便攜式X射線探傷機(jī)是利用物質(zhì)的聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢測(cè)對(duì)象使用性能的前提下，檢測(cè)被檢對(duì)象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷大小，位置，性質(zhì)和數(shù)量等信息。在X射線探傷機(jī)過(guò)程中需求考慮到的是運(yùn)用者的安全防護(hù)，一般來(lái)說(shuō)，防
發(fā)布時(shí)間：2022-12-05 點(diǎn)擊次數(shù)：76
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x射線管道爬行器的基本原理主要包括機(jī)械行走部分、射線產(chǎn)生部分、定位傳感器、邏輯控制器、遙控電源和命令源以及管道外定位。它是一種自動(dòng)射線產(chǎn)生裝置。機(jī)械行走部分驅(qū)動(dòng)射線發(fā)生裝置在管道內(nèi)移動(dòng)，并在管道對(duì)接焊縫處粘貼X射線專(zhuān)用膜和標(biāo)簽。注意，通
發(fā)布時(shí)間：2022-12-26 點(diǎn)擊次數(shù)：306
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X射線數(shù)字成像輪轂自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)是針對(duì)在線生產(chǎn)的低壓及重力輪轂研發(fā)生產(chǎn)的專(zhuān)用檢測(cè)設(shè)備X射線實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)。系統(tǒng)以一體化工作站為中心，通過(guò)組態(tài)網(wǎng)絡(luò)鏈接，輔助PLC并編輯、調(diào)用工藝數(shù)據(jù)庫(kù)，組成智能模塊化的全自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)。新型的三倉(cāng)結(jié)構(gòu)+L鏈條輪
發(fā)布時(shí)間：2022-12-12 點(diǎn)擊次數(shù)：118
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使用X射線實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)是為了能讓汽車(chē)的安全性更高，很多汽車(chē)零部件廠家都需要將汽車(chē)用到的，每一個(gè)工件都要檢測(cè)。如汽車(chē)的發(fā)動(dòng)機(jī)、汽車(chē)的活塞、活塞環(huán)、連桿、剎車(chē)制動(dòng)系統(tǒng)、方向盤(pán)、汽車(chē)輪、減震器連桿等等零件這些工件中有沒(méi)有瑕疵、有沒(méi)有裂紋、有
發(fā)布時(shí)間：2022-10-24 點(diǎn)擊次數(shù)：74
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鑄件是由熱態(tài)鋼錠經(jīng)鑄壓變形而成。鑄壓過(guò)程包括加熱、形變和冷卻。鑄件缺陷可分為鑄造缺陷、鑄造缺陷和熱處置缺陷。鑄造缺陷主要有：縮孔剩余、疏松、夾雜、裂紋等。鑄造缺陷主要有：折疊、白點(diǎn)、裂紋等。探傷儀熱處置缺陷主要是裂紋。固定式X射線探傷機(jī)
發(fā)布時(shí)間：2022-10-17 點(diǎn)擊次數(shù)：71
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便攜式X射線探傷機(jī)是無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域中的主要檢測(cè)手段之一,在鍋爐、發(fā)電機(jī)組、輸油氣管道、鐵路、船舶、橋梁、航空航天及核工業(yè)等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。超聲波探傷儀、探頭和試塊是超聲波探傷中不可缺少的組成部分。與儀器和探頭一樣,試塊作為一種定量和評(píng)
發(fā)布時(shí)間：2022-10-10 點(diǎn)擊次數(shù)：56
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便攜式X射線探傷機(jī)作為無(wú)損探傷設(shè)備中的一員，帶您了解探傷機(jī)的要點(diǎn)知識(shí)，知道探傷機(jī)有哪些用途，認(rèn)識(shí)到探傷機(jī)的保養(yǎng)技巧。希望各位在選購(gòu)探傷機(jī)的時(shí)候有更深的認(rèn)識(shí)，歡迎各位致電來(lái)咨詢探傷機(jī)的要點(diǎn)知識(shí)。便攜式X射線探傷機(jī)分定向輻射、周向輻射兩種。
發(fā)布時(shí)間：2022-09-26 點(diǎn)擊次數(shù)：72
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隨著石油工業(yè)的發(fā)展,長(zhǎng)輸管道以其經(jīng)濟(jì)性、安全性和連續(xù)性已在油田生產(chǎn)中發(fā)揮越來(lái)越大的作用。長(zhǎng)輸管道的鋪設(shè)質(zhì)量將直接關(guān)系到管道的使用壽命和安全。因此對(duì)長(zhǎng)輸管道的質(zhì)量檢驗(yàn),特別是管道對(duì)接焊縫質(zhì)量的全面檢驗(yàn)評(píng)價(jià)就顯得至關(guān)重要。在長(zhǎng)輸管道對(duì)接焊縫
發(fā)布時(shí)間：2022-09-06 點(diǎn)擊次數(shù)：84
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便攜式X射線探傷機(jī)靈敏度是射線照相質(zhì)量諸多影響因素的綜合結(jié)果。底片靈敏度用像質(zhì)計(jì)測(cè)定，即根據(jù)底片上像質(zhì)計(jì)的影響的可識(shí)別程度來(lái)定量評(píng)價(jià)靈敏度高低。探傷機(jī)小編解釋目前國(guó)內(nèi)廣泛使用的是絲型像質(zhì)計(jì)，評(píng)價(jià)底片靈敏度的指標(biāo)是像質(zhì)指數(shù)，它等于底片上能
發(fā)布時(shí)間：2022-09-13 點(diǎn)擊次數(shù)：108
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X射線實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)軟件圖像處理與存儲(chǔ)單元包含了模擬及數(shù)字成像系統(tǒng)兩種模式，集成了當(dāng)前實(shí)用處理與濾波功能專(zhuān)為X射線實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)設(shè)計(jì)，可將處理后的圖像靈敏度平均提高0.6%-0.8%。借助高速圖像采集卡，該軟件可以幫助您同時(shí)獲得動(dòng)態(tài)和靜態(tài)圖
發(fā)布時(shí)間：2022-09-19 點(diǎn)擊次數(shù)：79
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X射線管道爬行器是在管道敷設(shè)工程中對(duì)管道對(duì)接焊縫進(jìn)行周向X光拍攝的檢測(cè)設(shè)備。用一個(gè)牽引小車(chē)將周向X射線探傷機(jī)帶入管道內(nèi)部，當(dāng)射線機(jī)的射線發(fā)射窗口對(duì)準(zhǔn)焊口位置時(shí)，通過(guò)磁力接收傳感器，使射線機(jī)按照設(shè)定的曝光電壓和曝光時(shí)間對(duì)管道內(nèi)焊口進(jìn)行曝光
發(fā)布時(shí)間：2022-08-22 點(diǎn)擊次數(shù)：88
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電子技術(shù)的飛騰發(fā)展，特別在近年智能手機(jī)的興起，使封裝小型化和組裝的高密度化以及各種新型封裝技術(shù)更趨精益求精，對(duì)電路組裝質(zhì)量的要求也越來(lái)越高。于是對(duì)檢查的方法和技術(shù)提出了更高的規(guī)格要求。為滿足要求，更新檢測(cè)技術(shù)，自動(dòng)Ｘ射線檢測(cè)技術(shù)運(yùn)用就是
發(fā)布時(shí)間：2022-09-01 點(diǎn)擊次數(shù)：87
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便攜式X射線探傷機(jī)應(yīng)安裝或放置在通風(fēng)、干燥、清潔的具有安全防護(hù)措施的曝光室內(nèi)。射線照相法的原理：如果被透照物體(工件)的局部存在缺陷，且構(gòu)成缺陷的物質(zhì)的衰減系數(shù)又不同于試件(例如在焊縫中，氣孔缺陷里面的空氣衰減系數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于鋼的衰減系數(shù))
發(fā)布時(shí)間：2022-08-01 點(diǎn)擊次數(shù)：85
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對(duì)于工件較小，移動(dòng)方便的，可選用玻璃管X射線探傷機(jī)，而對(duì)工件笨重或高大設(shè)備，移動(dòng)不方便，可選用便攜式X射線探傷機(jī)。產(chǎn)品適用于各種鋼板、鑄造部件的檢測(cè)，對(duì)非金屬、輕金屬、鑄造件、各種合金、壓力容器等進(jìn)行x射線無(wú)損檢測(cè)內(nèi)部缺陷，主要應(yīng)用在焊
發(fā)布時(shí)間：2022-08-08 點(diǎn)擊次數(shù)：70
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采用磁介定位控制的方式，在管道外部對(duì)X射線管道爬行器進(jìn)行控制；操作人員手持一個(gè)磁力發(fā)射控制器對(duì)準(zhǔn)管道需要檢測(cè)的位置。X射線管道爬行器上有一個(gè)磁力接收傳感器，當(dāng)接收傳感器接收到磁力發(fā)射控制器發(fā)出的信號(hào)以后，便會(huì)按照指令控制進(jìn)行前進(jìn)、后退、
發(fā)布時(shí)間：2022-08-15 點(diǎn)擊次數(shù)：108
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X射線實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)是被廣泛的應(yīng)用于BGA檢測(cè)、LED、SMT、半導(dǎo)體、電池、汽車(chē)電子、陶瓷產(chǎn)品、鑄造、塑膠、接插件、3D打印分析、醫(yī)藥產(chǎn)品等行業(yè)一種高精密檢測(cè)儀器系統(tǒng)。那么實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)有哪些組成構(gòu)造呢？ 在所有的實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)儀器中都有
發(fā)布時(shí)間：2022-04-25 點(diǎn)擊次數(shù)：55
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便攜式X射線探傷機(jī)檢測(cè)技術(shù)如何在PCB中的得到更好的應(yīng)用呢？先讓我們了解一下PCB行業(yè)的發(fā)展情況。隨著高密度封裝技術(shù)的發(fā)展，也給測(cè)試技術(shù)帶來(lái)了新的挑戰(zhàn)。為了應(yīng)對(duì)新的挑戰(zhàn)，許多新的技術(shù)也不斷出現(xiàn)。X-ray檢測(cè)技術(shù)就是一種非常重要的方式。
發(fā)布時(shí)間：2022-04-18 點(diǎn)擊次數(shù)：130
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管道爬行器進(jìn)入21世紀(jì)以后，隨著科學(xué)技術(shù)特別是計(jì)算機(jī)技術(shù)、數(shù)字化與圖像識(shí)別技術(shù)、人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和機(jī)電技術(shù)的大發(fā)展，無(wú)損檢測(cè)技術(shù)獲得了快速進(jìn)展。在射線檢測(cè)方面，射線成像和缺陷自動(dòng)識(shí)別技術(shù)、射線計(jì)算機(jī)輔助成像技術(shù)（CR）、射線實(shí)時(shí)成像技術(shù)
發(fā)布時(shí)間：2022-04-11 點(diǎn)擊次數(shù)：127
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目前，我國(guó)有各種管道爬行器、氣管道、石油管道、下水道、自來(lái)水管道等管道，由于年久失修，每年都要出現(xiàn)大量故障，可是這些管道大多數(shù)都埋在地下，一旦出現(xiàn)泄漏就很難查找，而在這方面管道機(jī)器人卻可以發(fā)揮很大的作用，有著很大的市場(chǎng)。升壓系統(tǒng)可靠，可
發(fā)布時(shí)間：2022-04-06 點(diǎn)擊次數(shù)：135
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管道爬行器的結(jié)構(gòu)及技術(shù)特點(diǎn)JME10/60型爬行器采用組合式結(jié)構(gòu),帶有u進(jìn)的微處理器系統(tǒng),所有功能可以預(yù)設(shè),由一個(gè)低能信號(hào)發(fā)生同位素從管道外進(jìn)行全遙控操作,是一種組裝方便、操作簡(jiǎn)單的探傷設(shè)備。主要有小車(chē)（牽引裝置）、可充電電池組、電子控
發(fā)布時(shí)間：2022-03-28 點(diǎn)擊次數(shù)：179
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機(jī)場(chǎng)安檢是我們乘坐飛機(jī)過(guò)程中一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。需要經(jīng)過(guò)X光安檢機(jī)、安檢門(mén)、手持金屬探測(cè)器、危險(xiǎn)液體探測(cè)儀以及人工的檢查。我們經(jīng)常需要提前1-2個(gè)小時(shí)來(lái)到機(jī)場(chǎng)，為了避免因?yàn)榘矙z排隊(duì)的人過(guò)多而錯(cuò)過(guò)飛機(jī)。一些發(fā)達(dá)國(guó)家的安檢流程更嚴(yán)格、儀器也
發(fā)布時(shí)間：2022-03-08 點(diǎn)擊次數(shù)：79
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簽了單后拆開(kāi)，發(fā)現(xiàn)貨物有損壞咋辦？物品在快遞過(guò)程中丟失了，應(yīng)該如何賠償？說(shuō)是三天到貨，結(jié)果一個(gè)多星期也不見(jiàn)快遞蹤影。隨著網(wǎng)絡(luò)購(gòu)物的快速發(fā)展，市民跟快遞物流業(yè)的接觸也越來(lái)越頻繁?？爝f物流業(yè)發(fā)展非常迅速，但目前我國(guó)在快遞方面的法律法規(guī)還不完
發(fā)布時(shí)間：2022-03-15 點(diǎn)擊次數(shù)：78
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鋁鑄件廣泛的應(yīng)用于汽車(chē)零部件、機(jī)械制造、計(jì)算機(jī)、電子、器械、鐘表儀器、五金產(chǎn)品、航空航天等行業(yè)。主要是因?yàn)殇X鑄件外表光滑、實(shí)用性高、尺寸準(zhǔn)確等。便攜式X射線探傷機(jī)檢測(cè)的一般鑄件生產(chǎn)工藝主要為：選擇材料-熔煉-低壓鑄造-X-ray檢查-清
發(fā)布時(shí)間：2022-03-22 點(diǎn)擊次數(shù)：66
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X射線實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)是被廣泛的應(yīng)用于BGA檢測(cè)、LED、SMT、半導(dǎo)體、電池、汽車(chē)電子、陶瓷產(chǎn)品、鑄造、塑膠、接插件、3D打印分析、醫(yī)藥產(chǎn)品等行業(yè)一種高精密檢測(cè)儀器系統(tǒng)。那么實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)有哪些組成構(gòu)造呢？ 在所有的實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)儀器中都有
發(fā)布時(shí)間：2022-02-08 點(diǎn)擊次數(shù)：148
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便攜式X射線探傷機(jī)檢測(cè)技術(shù)如何在PCB中的得到更好的應(yīng)用呢？先讓我們了解一下PCB行業(yè)的發(fā)展情況。隨著高密度封裝技術(shù)的發(fā)展，也給測(cè)試技術(shù)帶來(lái)了新的挑戰(zhàn)。為了應(yīng)對(duì)新的挑戰(zhàn)，許多新的技術(shù)也不斷出現(xiàn)。X-ray檢測(cè)技術(shù)就是一種非常重要的方式。
發(fā)布時(shí)間：2022-02-15 點(diǎn)擊次數(shù)：138
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對(duì)于工件較小，移動(dòng)方便的，可選用玻璃管X射線探傷機(jī)，而對(duì)工件笨重或高大設(shè)備，移動(dòng)不方便，可選用便攜式X射線探傷機(jī)。產(chǎn)品適用于各種鋼板、鑄造部件的檢測(cè)，對(duì)非金屬、輕金屬、鑄造件、各種合金、壓力容器等進(jìn)行x射線無(wú)損檢測(cè)內(nèi)部缺陷，主要應(yīng)用在焊
發(fā)布時(shí)間：2022-01-17 點(diǎn)擊次數(shù)：54
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移動(dòng)式X射線探傷機(jī)是無(wú)損檢測(cè)工作的重要設(shè)備之一。使用與金屬、非金屬等材料制成零部件，鑄造及焊接部件進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，以確定其內(nèi)部缺陷、夾渣裂紋、氣孔、焊接不良（沒(méi)有焊透）。廣泛用于機(jī)械、化工、造船、高壓容器、國(guó)防工業(yè)、科研、汽車(chē)、航空航天、
發(fā)布時(shí)間：2021-11-29 點(diǎn)擊次數(shù)：82
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X射線實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)適用于軍工、電子、石油、化工、耐火材料、鋼管、壓鑄、鍋爐、汽車(chē)、壓力容器、高鐵、航空、航天等行業(yè)的無(wú)損檢測(cè)。實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)成像，運(yùn)行速度快、圖像質(zhì)量高，提高了檢測(cè)速度及可靠性。系統(tǒng)配以機(jī)械傳動(dòng)裝置，可選擇不同角度以佳動(dòng)態(tài)
發(fā)布時(shí)間：2019-09-25 點(diǎn)擊次數(shù)：111
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X射線實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)對(duì)厚度差較大的工件，可以采用在一只暗盒里放兩張膠片同時(shí)透照的雙膠片技術(shù)。隨著管電壓的提高，底片上不同部位的黑度差將減小，這樣，在規(guī)定的黑度范圍內(nèi)，可以容許更大的試件厚度變化范圍，即提高管電壓可以獲得更大的透照厚度寬容度
發(fā)布時(shí)間：2021-11-01 點(diǎn)擊次數(shù)：132
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X射線實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)是本公司的一款無(wú)損檢測(cè)產(chǎn)品。該系統(tǒng)的應(yīng)用地提高了射線探傷的效率，降低了檢驗(yàn)成本，其實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)效果更是傳統(tǒng)拍片法所不及的，多年來(lái)該系統(tǒng)已成功應(yīng)用于軍工兵器、石油化工、高壓容器、汽車(chē)造船、鍋爐鋼管、耐火材料等諸多行業(yè)的無(wú)損檢
發(fā)布時(shí)間：2021-10-18 點(diǎn)擊次數(shù)：87
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使用X射線實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)是為了能讓汽車(chē)的安全性更高，很多汽車(chē)零部件廠家都需要將汽車(chē)用到的，每一個(gè)工件都要檢測(cè)。如汽車(chē)的發(fā)動(dòng)機(jī)、汽車(chē)的活塞、活塞環(huán)、連桿、剎車(chē)制動(dòng)系統(tǒng)、方向盤(pán)、汽車(chē)輪、減震器連桿等等零件這些工件中有沒(méi)有瑕疵、有沒(méi)有裂紋、有
發(fā)布時(shí)間：2021-10-11 點(diǎn)擊次數(shù)：172
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工業(yè)CT掃描技術(shù)能夠在制造業(yè)等領(lǐng)域備受青睞的主要原因之一在于該技術(shù)能夠在不對(duì)測(cè)試樣品進(jìn)行拆分、破壞的前提下快速檢查出具有復(fù)雜外形的樣品內(nèi)部特性。這在經(jīng)常需要對(duì)零部件進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)和驗(yàn)證的航空航天領(lǐng)域內(nèi)更為明顯。利用現(xiàn)在的工業(yè)CT掃描技術(shù)，
發(fā)布時(shí)間：2021-09-27 點(diǎn)擊次數(shù)：178
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使用X射線實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)是為了能讓汽車(chē)的安全性更高，很多汽車(chē)零部件廠家都需要將汽車(chē)用到的，每一個(gè)工件都要檢測(cè)。如汽車(chē)的發(fā)動(dòng)機(jī)、汽車(chē)的活塞、活塞環(huán)、連桿、剎車(chē)制動(dòng)系統(tǒng)、方向盤(pán)、汽車(chē)輪、減震器連桿等等零件這些工件中有沒(méi)有瑕疵、有沒(méi)有裂紋、有
發(fā)布時(shí)間：2022-03-01 點(diǎn)擊次數(shù)：123
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使用X射線實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)是為了能讓汽車(chē)的安全性更高，很多汽車(chē)零部件廠家都需要將汽車(chē)用到的，每一個(gè)工件都要檢測(cè)。如汽車(chē)的發(fā)動(dòng)機(jī)、汽車(chē)的活塞、活塞環(huán)、連桿、剎車(chē)制動(dòng)系統(tǒng)、方向盤(pán)、汽車(chē)輪、減震器連桿等等零件這些工件中有沒(méi)有瑕疵、有沒(méi)有裂紋、有
發(fā)布時(shí)間：2019-03-27 點(diǎn)擊次數(shù)：167
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使用X射線實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)是為了能讓汽車(chē)的安全性更高，很多汽車(chē)零部件廠家都需要將汽車(chē)用到的，每一個(gè)工件都要檢測(cè)。如汽車(chē)的發(fā)動(dòng)機(jī)、汽車(chē)的活塞、活塞環(huán)、連桿、剎車(chē)制動(dòng)系統(tǒng)、方向盤(pán)、汽車(chē)輪、減震器連桿等等零件這些工件中有沒(méi)有瑕疵、有沒(méi)有裂紋、有
發(fā)布時(shí)間：2021-09-13 點(diǎn)擊次數(shù)：187
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傳統(tǒng)的射線檢測(cè)是基于膠片成像的，但是膠片像存在著很多缺點(diǎn)，如不能滿足實(shí)時(shí)成像，成本過(guò)高，圖像管理不便等，隨著電子技術(shù)的飛速發(fā)展和無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展，特別是計(jì)算機(jī)信息技術(shù)應(yīng)用的普及，20世紀(jì)80年代新興的一種無(wú)損檢測(cè)技術(shù)---X射線實(shí)時(shí)成
發(fā)布時(shí)間：2019-10-16 點(diǎn)擊次數(shù)：185
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X射線實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)采用小焦點(diǎn)高功率X射線源、高靈敏度探測(cè)器和高精度運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)，可保證樣品檢測(cè)時(shí)的高空間分辨率和的運(yùn)動(dòng)定位精度的采集、重建、數(shù)據(jù)分析等系列軟件及根據(jù)用戶需求定制的功能軟件，可實(shí)現(xiàn)錐束掃描、螺旋掃描、大視野掃描以及數(shù)字成像
發(fā)布時(shí)間：2019-10-21 點(diǎn)擊次數(shù)：161
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傳統(tǒng)的射線檢測(cè)是基于膠片成像的，但是膠片像存在著很多缺點(diǎn)，如不能滿足實(shí)時(shí)成像，成本過(guò)高，圖像管理不便等，隨著電子技術(shù)的飛速發(fā)展和無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展，特別是計(jì)算機(jī)信息技術(shù)應(yīng)用的普及，20世紀(jì)80年代新興的一種無(wú)損檢測(cè)技術(shù)---X射線實(shí)時(shí)成
發(fā)布時(shí)間：2021-08-30 點(diǎn)擊次數(shù)：192
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X射線實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)采用小焦點(diǎn)高功率X射線源、高靈敏度探測(cè)器和高精度運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)，可保證樣品檢測(cè)時(shí)的高空間分辨率和的運(yùn)動(dòng)定位精度研發(fā)的采集、重建、數(shù)據(jù)分析等系列軟件及根據(jù)用戶需求定制的功能軟件，可實(shí)現(xiàn)錐束掃描、螺旋掃描、大視野掃描以及數(shù)字
發(fā)布時(shí)間：2021-08-30 點(diǎn)擊次數(shù)：180
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X射線實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)采用小焦點(diǎn)高功率X射線源、高靈敏度探測(cè)器和高精度運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)，可保證樣品檢測(cè)時(shí)的高空間分辨率和的運(yùn)動(dòng)定位精度研發(fā)的采集、重建、數(shù)據(jù)分析等系列軟件及根據(jù)用戶需求定制的功能軟件，可實(shí)現(xiàn)錐束掃描、螺旋掃描、大視野掃描以及數(shù)字
發(fā)布時(shí)間：2021-08-16 點(diǎn)擊次數(shù)：196
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傳統(tǒng)的射線檢測(cè)是基于膠片成像的，但是膠片像存在著很多缺點(diǎn)，如不能滿足實(shí)時(shí)成像，成本過(guò)高，圖像管理不便等，隨著電子技術(shù)的飛速發(fā)展和無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展，特別是計(jì)算機(jī)信息技術(shù)應(yīng)用的普及，20世紀(jì)80年代新興的一種無(wú)損檢測(cè)技術(shù)---X射線實(shí)時(shí)成
發(fā)布時(shí)間：2019-10-29 點(diǎn)擊次數(shù)：132
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抗惡劣環(huán)境，成熟可靠的免維護(hù)機(jī)械系統(tǒng)、大開(kāi)間的快速電動(dòng)門(mén)，上下件快捷方便、大尺寸鉛玻璃窗口監(jiān)視(450kV的系統(tǒng)除外)、載物臺(tái)可伸出鉛房(可選電動(dòng))、C型臂確保主射線的成像質(zhì)量、優(yōu)化各軸不同的速度和加(減)速度設(shè)置、所有的五個(gè)軸(或六軸
發(fā)布時(shí)間：2019-05-29 點(diǎn)擊次數(shù)：120
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工業(yè)CT掃描技術(shù)能夠在制造業(yè)等領(lǐng)域備受青睞的主要原因之一在于該技術(shù)能夠在不對(duì)測(cè)試樣品進(jìn)行拆分、破壞的前提下快速檢查出具有復(fù)雜外形的樣品內(nèi)部特性。這在經(jīng)常需要對(duì)零部件進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)和驗(yàn)證的航空航天領(lǐng)域內(nèi)更為明顯。利用現(xiàn)在的工業(yè)CT掃描技術(shù)，
發(fā)布時(shí)間：2019-10-09 點(diǎn)擊次數(shù)：156
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傳統(tǒng)的射線檢測(cè)是基于膠片成像的，但是膠片像存在著很多缺點(diǎn)，如不能滿足實(shí)時(shí)成像，成本過(guò)高，圖像管理不便等，隨著電子技術(shù)的飛速發(fā)展和無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展，特別是計(jì)算機(jī)信息技術(shù)應(yīng)用的普及，20世紀(jì)80年代新興的一種無(wú)損檢測(cè)技術(shù)---X射線實(shí)時(shí)成
發(fā)布時(shí)間：2021-07-12 點(diǎn)擊次數(shù)：189
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X射線實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)一體化射線源在我們的日常生活中的應(yīng)用當(dāng)我們提起X射線實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)一體化射線源這個(gè)名詞的時(shí)候，往往有許多人不了解它到底是個(gè)什么東西，它對(duì)我們的現(xiàn)實(shí)生活有沒(méi)有什么危險(xiǎn)呢，用在哪些領(lǐng)域，以及對(duì)我們現(xiàn)實(shí)生活的影響有多大。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)的
發(fā)布時(shí)間：2021-04-19 點(diǎn)擊次數(shù)：108
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X射線實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)的原理和范圍X射線實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)是利用物質(zhì)的聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢測(cè)對(duì)象使用性能的前提下，檢測(cè)被檢對(duì)象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷大小，位置，性質(zhì)和數(shù)量等信息。它與破壞性檢測(cè)相比，熱重分析儀無(wú)損檢測(cè)
發(fā)布時(shí)間：2021-04-19 點(diǎn)擊次數(shù)：91
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X射線實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)安全操作規(guī)程 X射線實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)操作者，必須經(jīng)綜合管理部培訓(xùn)教育、考試合格后，持本工種操作證才能上崗使用便攜式x射線探傷機(jī)設(shè)備?！ ∫?、X射線實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)工作前 1、上班后操作者必須穿戴好本工序工作服、工作鞋、工作帽等
發(fā)布時(shí)間：2021-03-15 點(diǎn)擊次數(shù)：141
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X射線實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)的檢測(cè)工藝和過(guò)程①“動(dòng)態(tài)靈敏度”和“靜態(tài)靈敏度”眾所周知，靈敏度指的是發(fā)現(xiàn)最小缺陷的能力，普通的照相方法一般采用象質(zhì)計(jì)來(lái)判斷靈敏度是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。需要檢測(cè)工序完成后才能依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)判斷底片是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。而實(shí)時(shí)成像最大特
發(fā)布時(shí)間：2021-02-02 點(diǎn)擊次數(shù)：114
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那么X-ray檢測(cè)設(shè)備是怎么樣進(jìn)行檢測(cè)工作的呢？X射線檢測(cè)儀系統(tǒng)基本原理是通過(guò)X射線光管在電腦中進(jìn)行成像的。在高壓電的作用下，X射線發(fā)射管產(chǎn)生X射線通過(guò)測(cè)試樣品（例如PCB板，SMT等），再根據(jù)樣品材料本身密度與原子量的不同，對(duì)X射
發(fā)布時(shí)間：2020-09-08 點(diǎn)擊次數(shù)：68
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生產(chǎn)的工業(yè)設(shè)備X射線用于控制產(chǎn)品質(zhì)量，如汽車(chē)、航空和食品部門(mén)使用的產(chǎn)品。每種產(chǎn)品都是在中國(guó)設(shè)計(jì)和制造的。從結(jié)構(gòu)到特殊的圖像處理軟件，都使用了現(xiàn)有的先進(jìn)技術(shù)。數(shù)字檢測(cè)器的圖像未經(jīng)HDI軟件過(guò)濾，也沒(méi)有噪聲。薄厚度和厚厚度可以同時(shí)檢查，沒(méi)有
發(fā)布時(shí)間：2020-03-16 點(diǎn)擊次數(shù)：87
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無(wú)損檢測(cè)的應(yīng)用范圍非常廣泛，電力系統(tǒng)研究所，電力建設(shè)公司，輕水反應(yīng)堆核電站，風(fēng)力發(fā)電站，造船業(yè)，天然氣管道，中海油近海管道檢查，中石油，加長(zhǎng)石油管道檢查，壓力容器檢查，飛機(jī)維修領(lǐng)域，飛機(jī)零件供應(yīng)商，軍用金屬產(chǎn)品供應(yīng)商，鋼結(jié)構(gòu)焊接檢查，
發(fā)布時(shí)間：2020-02-15 點(diǎn)擊次數(shù)：82
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傳統(tǒng)的射線照相檢查基于膠片成像，但是膠片成像存在許多缺點(diǎn)，例如無(wú)法滿足實(shí)時(shí)成像，高成本以及不便的圖像管理。隨著電子技術(shù)的飛速發(fā)展和無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，尤其是計(jì)算機(jī)的發(fā)展，信息技術(shù)應(yīng)用的廣泛普及，無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在1980年代出現(xiàn)了X射線實(shí)時(shí)成像
發(fā)布時(shí)間：2020-02-10 點(diǎn)擊次數(shù)：88
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丹東澳新儀器祝賀新老顧客新春快樂(lè)！X射線實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)數(shù)字成像輪轂自動(dòng)檢測(cè)是我公司針對(duì)在線生產(chǎn)的低壓及重力輪轂研發(fā)生產(chǎn)的專(zhuān)用檢測(cè)設(shè)備。系統(tǒng)以一體化工作站為中心，通過(guò)PLC編輯、自動(dòng)識(shí)別同種類(lèi)型尺寸的輪轂，調(diào)用工藝數(shù)據(jù)庫(kù)，組成智能模塊化的全
發(fā)布時(shí)間：2020-01-14 點(diǎn)擊次數(shù)：86
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X射線實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)內(nèi)部結(jié)構(gòu)和材料的檢測(cè)是確保產(chǎn)品質(zhì)量均一性的重要手段，快速和一致性檢測(cè)要求是產(chǎn)品的基本要求。實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)成像，運(yùn)行速度快、圖像質(zhì)量高，提高了檢測(cè)速度及可靠性。系統(tǒng)配以機(jī)械傳動(dòng)裝置，可選擇不同角度以動(dòng)態(tài)效果觀察工件內(nèi)部缺陷
發(fā)布時(shí)間：2020-01-07 點(diǎn)擊次數(shù)：87
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X射線實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)是本公司的一款無(wú)損檢測(cè)產(chǎn)品。該系統(tǒng)的應(yīng)用地提高了射線探傷的效率，降低了檢驗(yàn)成本，其實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)效果更是傳統(tǒng)拍片法所不及的，多年來(lái)該系統(tǒng)已成功應(yīng)用于軍工兵器、石油化工、高壓容器、汽車(chē)造船、鍋爐鋼管、耐火材料等諸多行業(yè)的無(wú)損檢
發(fā)布時(shí)間：2019-11-12 點(diǎn)擊次數(shù)：78
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傳統(tǒng)的射線檢測(cè)是基于膠片成像的，但是膠片像存在著很多缺點(diǎn)，如不能滿足實(shí)時(shí)成像，成本過(guò)高，圖像管理不便等，隨著電子技術(shù)的飛速發(fā)展和無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展，特別是計(jì)算機(jī)信息技術(shù)應(yīng)用的普及，20世紀(jì)80年代新興的一種無(wú)損檢測(cè)技術(shù)---X射線實(shí)時(shí)成
發(fā)布時(shí)間：2021-08-16 點(diǎn)擊次數(shù)：147
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該系統(tǒng)適用于軍工、電子、石油、化工、耐火材料、鋼管、壓鑄、鍋爐、汽車(chē)、壓力容器、高鐵、航空、航天等行業(yè)的無(wú)損檢測(cè)。實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)成像，運(yùn)行速度快、圖像質(zhì)量高，提高了檢測(cè)速度及可靠性。系統(tǒng)配套機(jī)械傳動(dòng)裝置，可選擇不同角度以動(dòng)態(tài)效果觀察工件內(nèi)
發(fā)布時(shí)間：2019-10-25 點(diǎn)擊次數(shù)：163
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X射線實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)采用小焦點(diǎn)高功率X射線源、高靈敏度探測(cè)器和高精度運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)，可保證樣品檢測(cè)時(shí)的高空間分辨率和的運(yùn)動(dòng)定位精度研發(fā)的采集、重建、數(shù)據(jù)分析等系列軟件及根據(jù)用戶需求定制的功能軟件，可實(shí)現(xiàn)錐束掃描、螺旋掃描、大視野掃描以及數(shù)字
發(fā)布時(shí)間：2021-08-23 點(diǎn)擊次數(shù)：197
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傳統(tǒng)的射線檢測(cè)是基于膠片成像的，但是膠片像存在著很多缺點(diǎn)，如不能滿足實(shí)時(shí)成像，成本過(guò)高，圖像管理不便等，隨著電子技術(shù)的飛速發(fā)展和無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展，特別是計(jì)算機(jī)信息技術(shù)應(yīng)用的普及，20世紀(jì)80年代新興的一種無(wú)損檢測(cè)技術(shù)---X射線實(shí)時(shí)成
發(fā)布時(shí)間：2021-08-23 點(diǎn)擊次數(shù)：571
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無(wú)損、透視、3D成像，500納米高分辨率，可實(shí)現(xiàn)各個(gè)方向和位置的虛擬剖切，缺陷定量統(tǒng)計(jì)及分析；特別的系統(tǒng)設(shè)計(jì)，準(zhǔn)確的圖像重建算法；跨尺度成像，適用于不同尺寸規(guī)格的被測(cè)樣品，并可實(shí)現(xiàn)樣品的自動(dòng)切換、在線檢測(cè)及圖像三維拼接等功能；滿足多層
發(fā)布時(shí)間：2019-10-14 點(diǎn)擊次數(shù)：203
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工業(yè)CT掃描技術(shù)能夠在制造業(yè)等領(lǐng)域備受青睞的主要原因之一在于該技術(shù)能夠在不對(duì)測(cè)試樣品進(jìn)行拆分、破壞的前提下快速檢查出具有復(fù)雜外形的樣品內(nèi)部特性。這在經(jīng)常需要對(duì)零部件進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)和驗(yàn)證的航空航天領(lǐng)域內(nèi)更為明顯。利用現(xiàn)在的工業(yè)CT掃描技術(shù)，
發(fā)布時(shí)間：2021-07-26 點(diǎn)擊次數(shù)：144
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X射線實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)適用于軍工、電子、石油、化工、耐火材料、鋼管、壓鑄、鍋爐、汽車(chē)、壓力容器、高鐵、航空、航天等行業(yè)的無(wú)損檢測(cè)。實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)成像，運(yùn)行速度快、圖像質(zhì)量高，提高了檢測(cè)速度及可靠性。系統(tǒng)配以機(jī)械傳動(dòng)裝置，可選擇不同角度以佳動(dòng)態(tài)
發(fā)布時(shí)間：2021-11-15 點(diǎn)擊次數(shù)：144
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X射線實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)對(duì)厚度差較大的工件，可以采用在一只暗盒里放兩張膠片同時(shí)透照的雙膠片技術(shù)。隨著管電壓的提高，底片上不同部位的黑度差將減小，這樣，在規(guī)定的黑度范圍內(nèi)，可以容許更大的試件厚度變化范圍，即提高管電壓可以獲得更大的透照厚度寬容度
發(fā)布時(shí)間：2019-08-26 點(diǎn)擊次數(shù)：142
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X射線實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)試件上如有妨礙涉嫌穿透或妨礙貼片的附加物，如設(shè)備附件、保溫材料等，應(yīng)盡可能去除。事件表面質(zhì)量應(yīng)經(jīng)外觀檢查合格，如表面不規(guī)則狀態(tài)可能在底片上產(chǎn)生掩蓋焊縫中缺陷的圖像時(shí)，應(yīng)對(duì)表面進(jìn)行打磨休整。按照工藝文件規(guī)定的檢查部位、比
發(fā)布時(shí)間：2019-08-19 點(diǎn)擊次數(shù)：146
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CT是用X射線束對(duì)人體某部一定厚度的層面進(jìn)行掃描，由探測(cè)器接收透過(guò)該層面的X射線，轉(zhuǎn)變?yōu)榭梢?jiàn)光后，由光電轉(zhuǎn)換變?yōu)殡娦盘?hào)，再經(jīng)模擬/數(shù)字轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)為數(shù)字，輸入計(jì)算機(jī)處理?！ 射線實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)圖像形成的處理有如對(duì)選定層面分成若干個(gè)體積相同的
發(fā)布時(shí)間：2019-08-16 點(diǎn)擊次數(shù)：93
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X射線管實(shí)時(shí)成像檢測(cè)技術(shù)作為一種新興的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，已進(jìn)入工業(yè)產(chǎn)品檢測(cè)的實(shí)際應(yīng)用領(lǐng)域。與其他檢測(cè)技術(shù)一樣，X射線實(shí)時(shí)成像檢測(cè)技術(shù)需要一套設(shè)備（硬件與軟件）作為支撐，構(gòu)成一個(gè)完整的檢測(cè)系統(tǒng)，簡(jiǎn)稱(chēng)Ｘ射線實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)?！ 射線實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)使
發(fā)布時(shí)間：2019-08-06 點(diǎn)擊次數(shù)：118
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安檢門(mén)比較流行使用的有兩種電磁場(chǎng)發(fā)射信號(hào)模式：正弦波：正弦波發(fā)射方式的優(yōu)點(diǎn)是信號(hào)處理較簡(jiǎn)單、成本低、靈敏度高;缺點(diǎn)是容易受干擾。脈沖波：脈沖發(fā)射方式與正弦波發(fā)射方式相反，信號(hào)處理較復(fù)雜、成本高;優(yōu)點(diǎn)是抗干擾能力強(qiáng)?！ 射線實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)
發(fā)布時(shí)間：2019-07-19 點(diǎn)擊次數(shù)：114
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X射線實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)射線穿透工件后，由于缺陷部位和完好部位的透射射線強(qiáng)度不同，底片上相應(yīng)部位等會(huì)出現(xiàn)黑度差異。射線檢測(cè)員通過(guò)對(duì)底片的觀察，根據(jù)其黒度的差異，便能識(shí)別缺陷的位置和性質(zhì)。價(jià)差操作箱內(nèi)有無(wú)螺絲松動(dòng)等異常響動(dòng)，各指標(biāo)儀表是否破損，
發(fā)布時(shí)間：2019-06-13 點(diǎn)擊次數(shù)：91
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抗惡劣環(huán)境，成熟可靠的免維護(hù)機(jī)械系統(tǒng)、大開(kāi)間的快速電動(dòng)門(mén)，上下件快捷方便、大尺寸鉛玻璃窗口監(jiān)視(450kV的系統(tǒng)除外)、載物臺(tái)可伸出鉛房(可選電動(dòng))、C型臂確保主射線的成像質(zhì)量、優(yōu)化各軸不同的速度和加(減)速度設(shè)置、所有的五個(gè)軸(或六軸
發(fā)布時(shí)間：2021-08-09 點(diǎn)擊次數(shù)：138
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X射線數(shù)字成像輪轂自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)是針對(duì)在線生產(chǎn)的低壓及重力輪轂研發(fā)生產(chǎn)的專(zhuān)用檢測(cè)設(shè)備X射線實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)。系統(tǒng)以一體化工作站為中心，通過(guò)組態(tài)網(wǎng)絡(luò)鏈接，輔助PLC并編輯、調(diào)用工藝數(shù)據(jù)庫(kù)，組成智能模塊化的全自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)。新型的三倉(cāng)結(jié)構(gòu)+L鏈條輪
發(fā)布時(shí)間：2019-04-22 點(diǎn)擊次數(shù)：142
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便攜式X射線探傷機(jī)是利用物質(zhì)的聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢測(cè)對(duì)象使用性能的前提下，檢測(cè)被檢對(duì)象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷大小，位置，性質(zhì)和數(shù)量等信息。在X射線探傷機(jī)過(guò)程中需求考慮到的是運(yùn)用者的安全防護(hù)，一般來(lái)說(shuō)，防
發(fā)布時(shí)間：2019-03-27 點(diǎn)擊次數(shù)：122
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x射線管道爬行器的基本原理主要包括機(jī)械行走部分、射線產(chǎn)生部分、定位傳感器、邏輯控制器、遙控電源和命令源以及管道外定位。它是一種自動(dòng)射線產(chǎn)生裝置。機(jī)械行走部分驅(qū)動(dòng)射線發(fā)生裝置在管道內(nèi)移動(dòng)，并在管道對(duì)接焊縫處粘貼X射線專(zhuān)用膜和標(biāo)簽。注意，通
發(fā)布時(shí)間：2019-03-27 點(diǎn)擊次數(shù)：266
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便攜式X射線探傷機(jī)應(yīng)安裝或放置在通風(fēng)、干燥、清潔的具有安全防護(hù)措施的曝光室內(nèi)。射線照相法的原理：如果被透照物體(工件)的局部存在缺陷，且構(gòu)成缺陷的物質(zhì)的衰減系數(shù)又不同于試件(例如在焊縫中，氣孔缺陷里面的空氣衰減系數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于鋼的衰減系數(shù))
發(fā)布時(shí)間：2019-03-26 點(diǎn)擊次數(shù)：147
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鑄件是由熱態(tài)鋼錠經(jīng)鑄壓變形而成。鑄壓過(guò)程包括加熱、形變和冷卻。鑄件缺陷可分為鑄造缺陷、鑄造缺陷和熱處置缺陷。鑄造缺陷主要有：縮孔剩余、疏松、夾雜、裂紋等。鑄造缺陷主要有：折疊、白點(diǎn)、裂紋等。探傷儀熱處置缺陷主要是裂紋。固定式X射線探傷機(jī)
發(fā)布時(shí)間：2019-03-26 點(diǎn)擊次數(shù)：165
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對(duì)于工件較小，移動(dòng)方便的，可選用玻璃管X射線探傷機(jī)，而對(duì)工件笨重或高大設(shè)備，移動(dòng)不方便，可選用便攜式X射線探傷機(jī)。產(chǎn)品適用于各種鋼板、鑄造部件的檢測(cè)，對(duì)非金屬、輕金屬、鑄造件、各種合金、壓力容器等進(jìn)行x射線無(wú)損檢測(cè)內(nèi)部缺陷，主要應(yīng)用在焊
發(fā)布時(shí)間：2019-03-26 點(diǎn)擊次數(shù)：120
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便攜式X射線探傷機(jī)是無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域中的主要檢測(cè)手段之一,在鍋爐、發(fā)電機(jī)組、輸油氣管道、鐵路、船舶、橋梁、航空航天及核工業(yè)等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。超聲波探傷儀、探頭和試塊是超聲波探傷中不可缺少的組成部分。與儀器和探頭一樣,試塊作為一種定量和評(píng)
發(fā)布時(shí)間：2019-03-26 點(diǎn)擊次數(shù)：98
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X射線管道爬行器是在管道敷設(shè)工程中對(duì)管道對(duì)接焊縫進(jìn)行周向X光拍攝的檢測(cè)設(shè)備。用一個(gè)牽引小車(chē)將周向X射線探傷機(jī)帶入管道內(nèi)部，當(dāng)射線機(jī)的射線發(fā)射窗口對(duì)準(zhǔn)焊口位置時(shí)，通過(guò)磁力接收傳感器，使射線機(jī)按照設(shè)定的曝光電壓和曝光時(shí)間對(duì)管道內(nèi)焊口進(jìn)行曝光
發(fā)布時(shí)間：2019-03-26 點(diǎn)擊次數(shù)：149
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便攜式X射線探傷機(jī)作為無(wú)損探傷設(shè)備中的一員，帶您了解探傷機(jī)的要點(diǎn)知識(shí)，知道探傷機(jī)有哪些用途，認(rèn)識(shí)到探傷機(jī)的保養(yǎng)技巧。希望各位在選購(gòu)探傷機(jī)的時(shí)候有更深的認(rèn)識(shí)，歡迎各位致電來(lái)咨詢探傷機(jī)的要點(diǎn)知識(shí)。便攜式X射線探傷機(jī)分定向輻射、周向輻射兩種。
發(fā)布時(shí)間：2019-03-26 點(diǎn)擊次數(shù)：126
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采用磁介定位控制的方式，在管道外部對(duì)X射線管道爬行器進(jìn)行控制；操作人員手持一個(gè)磁力發(fā)射控制器對(duì)準(zhǔn)管道需要檢測(cè)的位置。X射線管道爬行器上有一個(gè)磁力接收傳感器，當(dāng)接收傳感器接收到磁力發(fā)射控制器發(fā)出的信號(hào)以后，便會(huì)按照指令控制進(jìn)行前進(jìn)、后退、
發(fā)布時(shí)間：2019-03-26 點(diǎn)擊次數(shù)：98
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X射線實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)軟件圖像處理與存儲(chǔ)單元包含了模擬及數(shù)字成像系統(tǒng)兩種模式，集成了當(dāng)前實(shí)用處理與濾波功能專(zhuān)為X射線實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)設(shè)計(jì)，可將處理后的圖像靈敏度平均提高0.6%-0.8%。借助高速圖像采集卡，該軟件可以幫助您同時(shí)獲得動(dòng)態(tài)和靜態(tài)圖
發(fā)布時(shí)間：2019-03-26 點(diǎn)擊次數(shù)：127
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鋁鑄件廣泛的應(yīng)用于汽車(chē)零部件、機(jī)械制造、計(jì)算機(jī)、電子、鐘表儀器、五金產(chǎn)品、航空航天等行業(yè)。主要是因?yàn)殇X鑄件外表光滑、實(shí)用性高等。便攜式X射線探傷機(jī)檢測(cè)的一般鑄件生產(chǎn)工藝主要為：選擇材料-熔煉-低壓鑄造-X-ray檢查-清理、噴砂、去毛刺
發(fā)布時(shí)間：2019-03-26 點(diǎn)擊次數(shù)：124
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便攜式X射線探傷機(jī)靈敏度是射線照相質(zhì)量諸多影響因素的綜合結(jié)果。底片靈敏度用像質(zhì)計(jì)測(cè)定，即根據(jù)底片上像質(zhì)計(jì)的影響的可識(shí)別程度來(lái)定量評(píng)價(jià)靈敏度高低。探傷機(jī)小編解釋目前國(guó)內(nèi)廣泛使用的是絲型像質(zhì)計(jì)，評(píng)價(jià)底片靈敏度的指標(biāo)是像質(zhì)指數(shù)，它等于底片上能
發(fā)布時(shí)間：2019-03-26 點(diǎn)擊次數(shù)：158
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電子技術(shù)的飛騰發(fā)展，特別在近年智能手機(jī)的興起，使封裝小型化和組裝的高密度化以及各種新型封裝技術(shù)更趨精益求精，對(duì)電路組裝質(zhì)量的要求也越來(lái)越高。于是對(duì)檢查的方法和技術(shù)提出了更高的規(guī)格要求。為滿足要求，更新檢測(cè)技術(shù)，自動(dòng)Ｘ射線檢測(cè)技術(shù)運(yùn)用就是
發(fā)布時(shí)間：2019-03-26 點(diǎn)擊次數(shù)：176
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隨著石油工業(yè)的發(fā)展,長(zhǎng)輸管道以其經(jīng)濟(jì)性、安全性和連續(xù)性已在油田生產(chǎn)中發(fā)揮越來(lái)越大的作用。長(zhǎng)輸管道的鋪設(shè)質(zhì)量將直接關(guān)系到管道的使用壽命和安全。因此對(duì)長(zhǎng)輸管道的質(zhì)量檢驗(yàn),特別是管道對(duì)接焊縫質(zhì)量的全面檢驗(yàn)評(píng)價(jià)就顯得至關(guān)重要。在長(zhǎng)輸管道對(duì)接焊縫
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管道爬行器的結(jié)構(gòu)及技術(shù)特點(diǎn)JME10/60型爬行器采用組合式結(jié)構(gòu),帶有u進(jìn)的微處理器系統(tǒng),所有功能可以預(yù)設(shè),由一個(gè)低能信號(hào)發(fā)生同位素從管道外進(jìn)行全遙控操作,是一種組裝方便、操作簡(jiǎn)單的探傷設(shè)備。主要有小車(chē)（牽引裝置）、可充電電池組、電子控
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目前，我國(guó)有各種管道爬行器、氣管道、石油管道、下水道、自來(lái)水管道等管道，由于年久失修，每年都要出現(xiàn)大量故障，可是這些管道大多數(shù)都埋在地下，一旦出現(xiàn)泄漏就很難查找，而在這方面管道機(jī)器人卻可以發(fā)揮很大的作用，有著很大的市場(chǎng)。升壓系統(tǒng)可靠，可
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管道爬行器進(jìn)入21世紀(jì)以后，隨著科學(xué)技術(shù)特別是計(jì)算機(jī)技術(shù)、數(shù)字化與圖像識(shí)別技術(shù)、人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和機(jī)電技術(shù)的大發(fā)展，無(wú)損檢測(cè)技術(shù)獲得了快速進(jìn)展。在射線檢測(cè)方面，射線成像和缺陷自動(dòng)識(shí)別技術(shù)、射線計(jì)算機(jī)輔助成像技術(shù)（CR）、射線實(shí)時(shí)成像技術(shù)
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便攜式X射線探傷機(jī)檢測(cè)技術(shù)如何在PCB中的得到更好的應(yīng)用呢？先讓我們了解一下PCB行業(yè)的發(fā)展情況。隨著高密度封裝技術(shù)的發(fā)展，也給測(cè)試技術(shù)帶來(lái)了新的挑戰(zhàn)。為了應(yīng)對(duì)新的挑戰(zhàn)，許多技術(shù)也不斷出現(xiàn)。X-ray檢測(cè)技術(shù)就是一種非常重要的方式。通過(guò)
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X射線實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)是被廣泛的應(yīng)用于BGA檢測(cè)、LED、SMT、半導(dǎo)體、電池、汽車(chē)電子、陶瓷產(chǎn)品、鑄造、塑膠、接插件、3D打印分析、醫(yī)藥產(chǎn)品等行業(yè)一種高精密檢測(cè)儀器系統(tǒng)。那么實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)有哪些組成構(gòu)造呢？ 在所有的實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)儀器中都有
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機(jī)場(chǎng)安檢是我們乘坐飛機(jī)過(guò)程中一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。需要經(jīng)過(guò)X光安檢機(jī)、安檢門(mén)、手持金屬探測(cè)器、危險(xiǎn)液體探測(cè)儀以及人工的檢查。我們經(jīng)常需要提前1-2個(gè)小時(shí)來(lái)到機(jī)場(chǎng)，為了避免因?yàn)榘矙z排隊(duì)的人過(guò)多而錯(cuò)過(guò)飛機(jī)。一些發(fā)達(dá)國(guó)家的安檢流程更嚴(yán)格、儀器也
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簽了單后拆開(kāi)，發(fā)現(xiàn)貨物有損壞咋辦？物品在快遞過(guò)程中丟失了，應(yīng)該如何賠償？三天到貨，結(jié)果一個(gè)多星期也不見(jiàn)快遞蹤影,隨著網(wǎng)絡(luò)購(gòu)物的快速發(fā)展，市民跟快遞物流業(yè)的接觸也越來(lái)越頻繁?？爝f物流業(yè)發(fā)展非常迅速，但目前我國(guó)在快遞方面的法律法規(guī)還不完善，
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