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X射線探傷機(jī)的知識(shí)與探傷機(jī)(儀)計(jì)量

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X射線探傷機(jī)的知識(shí)與探傷機(jī)(儀)計(jì)量

發(fā)布日期:2021-02-02 作者: 點(diǎn)擊:

X射線探傷機(jī)的知識(shí)與探傷機(jī)(儀)計(jì)量


常用的探傷方法有:X射線探傷、超聲波探傷、滲透探傷(著色探傷)、渦流探傷、γ射線探傷、螢光探傷等方法。


我們這里著重介紹的是物理探傷,物理探傷就是不產(chǎn)生化學(xué)變化的情況下進(jìn)行無(wú)損探傷。而在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下,對(duì)被檢驗(yàn)部件的表面和內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢查的一種測(cè)試手段我們稱為無(wú)損探傷。


X光射線探傷就是利用x射線穿透物體進(jìn)行內(nèi)部檢查的的一種探傷方法。遇見(jiàn)缺陷(面積型缺陷比較有效),射線能量會(huì)發(fā)生減弱,這樣底片上就會(huì)成像,類似我們照相的底片。在觀片燈下就可以觀察了。


超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處,并由一截面進(jìn)入另一截面時(shí),在界面邊緣發(fā)生反射的特點(diǎn)來(lái)檢查零件缺陷的一種方法,當(dāng)超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內(nèi)部,遇到缺陷與零件底面時(shí)就分別發(fā)生反射波來(lái),在熒光屏上形成脈沖波形,根據(jù)這些脈沖波形來(lái)判斷缺陷位置和大小。


射線探傷和超聲波探傷是兩種最常用的檢查內(nèi)部缺陷的方法。


超聲波探傷比X射線探傷具有較高的探傷靈敏度、周期短、成本低、靈活方便、效率高,對(duì)人體無(wú)害等優(yōu)點(diǎn);缺點(diǎn)是對(duì)工作表面要求平滑、要求富有經(jīng)驗(yàn)的檢驗(yàn)人員才能辨別缺陷種類、對(duì)缺陷沒(méi)有直觀性;超聲波探傷適合于厚度較大的零件檢驗(yàn)。


x射線探傷機(jī)是:當(dāng)工件磁化時(shí),若工件表面有缺陷存在,由于缺陷處的磁阻增大而產(chǎn)生漏磁,形成局部磁場(chǎng),x射線便在此處顯示缺陷的形狀和位置,從而判斷缺陷的存在。磁芬探傷按工件磁化方向的不同,可分為周向磁化法、縱向磁化法、復(fù)合磁化法和旋轉(zhuǎn)磁化法。按采用磁化電流的不同可分為:直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。按探傷所采用x射線的配制不同,可分為干粉法和濕粉法。

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關(guān)鍵詞:X射線探傷機(jī)

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