X射線探傷機的穿透能力取決于X射線探傷機的檢測能力。管電壓越高，X射線越硬，能量越大，穿透能力越強。穿透能力與管電壓的平方成正比。另外，在相同的管電壓下，它也與被測試工件的材料密度和其它性能有關，即被測試工件對X射線的衰減能力。

　　對于重金屬，如鋼和較厚的工件，由于X射線具有很強的衰減能力，應選擇具有較高管電壓的X射線探傷儀。對于鋁、鎂等輕金屬以及較薄的工件，可以選擇管電壓較低的X射線探傷機。

　　現(xiàn)在的科學是在不停的進步的，在檢查無損技術的需求下，不僅僅會有查看有問題的地方，在這個過程中，判斷的時候不僅僅可以查看到問題，還可以通過成像的原理對壞的地方機型定位、分析，并且還在試圖可以掌握更多的信息。

　　但是您知道X射線探傷機和工業(yè)CT不同嗎？無損檢測是指在不損害或不影響被檢測對象使用性能，利用材料內(nèi)部結構異常或缺陷存在引起的熱、聲、光、電、磁等反應的變化，以物理或化學方法為手段，借助現(xiàn)代化的技術和設備器材，對檢測件內(nèi)部及表面的結構、性質、狀態(tài)及缺陷的類型、性質、數(shù)量、形狀、位置、尺寸、分布及其變化進行檢查和測試的方法。

　　簡單來說X射線探傷機是X射線穿過待檢物體后在屏上顯示平面影像，通過觀察明暗分布分析得到被檢物體的缺陷情況。工業(yè)CT是X射線穿過待檢物體后被探測器捕捉，傳送給計算機，由計算機分析，合成物體的三維影像。兩者都是通過X射線掃描，但形成的原理不同導致檢測到的內(nèi)容不同，造價和使用領域也隨之不同。

　　X射線探傷和工業(yè)CT檢測都是無損檢測中不同的檢測方式。X射線探傷機是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下，探測金屬材料或其他材質部件的內(nèi)部是否有裂紋或缺陷。

　　工業(yè)CT是用在工業(yè)領域的計算機斷層成像技術的簡稱，它能在對檢測物體無損傷條件下，以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式，清晰、準確、直觀地展示被檢測物體的內(nèi)部結構、組成、材質及缺損狀況，被譽為當今無損檢測和無損評估技術，檢測內(nèi)容更全的無損檢測技術。

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